Сварочный аппарат EVOTIG — промышленный инверторный сварочный аппарат модульной конструкции с цифровым управлением для ручной (и механизированной) дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа на постоянном и переменном / постоянном токах. EVOTIG обеспечивает высококачественную сварку стали, алюминиевых, медно-никелевые сплавов и сплавов на основе титана.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.
ПУЛЬС+ВЧ режим
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.
ВЧ режим до 15 кГц
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.
Общие характеристики
Исполнение источников токов
сварка на постоянном токе
200 P DC
350 P DC
400 / 450 / 500 / 550 P DC
1000 P DC
> 1000 А — под заказ
сварка на переменном / постоянном токе
200 P AC/DC
350 / 400 / 450 / 500 / 550 P DC
800 P AC/DC
> 800 А — под заказ
ПВ
100% при 40℃
IP
34
39 заданий в пзу
Блок жидкостного охлаждения
Управление с пультов и педалей
Система сетевого контроля ПАК WELDWEB
Модуляция
пульс
ВЧ
пульс+ВЧ
Виды шва
Nonstop
Spot
Interval
Режимы управления
2Т
4Т
4Т Special
Настройки для покрытий электродов
А
Б
Ц
Р
Система контроля расхода газа
Форма волны переменного тока
синусоида
треугольник
прямоугольник
трапеция
авторежим
Hot Start
горячий старт
Arc Force
форсаж дуги
Tig AC Auto
автоматическая настройка частоты
Lift Arc
контактный поджиг дуги
HF
плавный высококачественный поджиг
Исполнение источников тока
EVOTIG 200 P DC
EVOTIG 200 P AC/DC
Сварочный аппарат для работы со сварочными токами до 200 А на постоянном токе и постоянном/переменном токах с однофазным питанием 220 В.
EVOTIG 350 P DC
Сварочный аппарат для работы со сварочными токами до 350 А на постоянном токе (до двух модулей в составе силовой части).
EVOTIG 400 / 450 / 500 / 550 P DC
EVOTIG 400 / 450 / 500 / 550 P AC/DC
Сварочные аппараты для работы со сварочными токами до 550 А на постоянном токе и постоянном/переменном токах (до четырех модулей в составе силовой части)
EVOTIG 1000 P DC
EVOTIG 800 P AC/DC
Сварочные аппараты для работы со сварочными токами до 550 А на постоянном токе и постоянном/переменном токах (до четырех модулей в составе силовой части)
Технические характеристики
ИТ
ТХ EVOTIG 200 P
200 P DC / 200 P AC/DC
ТХ EVOTIG P DC
350 / 400 / 450 / 500 / 550 / 1000 P DC
ТХ EVOTIG P AC/DC
350 / 400 / 450 / 500 / 550 / 800 P AC/DC
Устройство подачи проволоки
Устройство подачи проволоки (УПП) осуществляет подачу проволоки с катушки в сварочную горелку. УПП включает в себя пульт управления и механизм подачи. Имеет классическую компоновку и используется в комплекте со сварочным аппаратом.
Выпускается в следующих модификациях: УПП AUTOTIG-200, УПП AUTOTIG-300, УПП COLDTIG-300, УПП AUTOTIG-300 OSC
Технические характеристики
ИТ
ТХ УПП EVOTIG
УПП AUTOTIG-200
УПП AUTOTIG-300
УПП COLDTIG-300
УПП AUTOTIG-300 OSC
УПП AUTOTIG-200
УПП AUTOTIG-300
УПП COLDTIG-300
УПП AUTOTIG-300 OSC
Основной пульт управления
Для управления изделием применяется пульт управления с ЖК-экраном и тремя ручками управления, оснащенными экнодерами
Особенности
5-дюймовый цветной ЖК-экран
Русскоязычный и интуитивный интерфейс
Отображение всех настроенных установок единовременно
Оперативное управление и подстройка двумя ручками управления с энкодерами
Наглядная циклограмма с отображением всех участков сварочного процесса
форма волны переменного тока
С
инусоидальная
Традиционная, классическая форма волны. Мягкая, менее шумная, обладает эффектом широкого и неглубокого расплавления основного металла.
Т
реугольная
Нетрадиционная форма волны обеспечивает эффективность пиковой амперной нагрузки при уменьшении общей подводимой теплоты. Быстрое формирование ванны уменьшает время сварки, ограничивая подводимую теплоту и уменьшая степень деформации сварочного шва, особенно на материалах небольшой толщины.
П
рямоугольная
Обеспечивает глубокое проплавление, быстрые скорости прохода и ещё более стабильную сварочную дугу.
А
вторежим
Автоматическая адаптация формы кривой переменного тока. При низких токах (<180 А) автоматически устанавливается кривая в форме синусоиды. При высоких токах (>180 А) используется кривая в форме прямоугольника.
Режимы импульсной сварки
Т
радиционный импульсный
TIG
Обычно от 1 до 10 импульсов в секунду. Обеспечивает эффект нагрева и охлаждения сварочной ванны и может уменьшить деформацию путем снижения средней амперной нагрузки. Эффект нагрева и охлаждения также дает отличительную чешуйчатость мелких волн в валике сварного шва. Отношение между частотой импульса и скоростью прохода определяется расстоянием между «чешуйками» рельефа. Медленная подача импульсов может быть также скоординирована с добавлением присадочного металла и может усилить общий контроль за сварочной ванной.
1 — пиковая амперная нагрузка 2 — фоновая амперная нагрузка (% от пиковой) 3 — время пика импульса (%)
В
ысокочастотный импульсный
TIG
При увеличении частоты свыше 40 импульсов в секунду импульсный TIG становится скорее слышимым, чем видимым, вызывая повышенное перемешивание с сварочной ванне для лучшей микроструктуры после сварки. Подача импульсов сварочного тока при высоких скоростях (между верхним пиковым значением и нижней фоновой амперной нагрузкой) может также сжать и сфокусировать дугу. Это приведет к максимальной устойчивости дуги, увеличению глубины проплавления и скорости сварки. Общий диапазон 100-500 импульсов в секунду. Эффект заострения дуги при высокой частоте подачи импульсов расширяется до новых размеров. Возможность подавать импульсы с частотой 5000 импульсов в секунду повышает устойчивость дуги и потенциальную возможность концентрации — это очень выгодно для автоматических устройств, где требуются максимальные скорости прохода.
4 — время пика импульса (%)
Д
вухуровневая модуляция
Реализована импульсная TIG AC/DC сварка, имеющая как низкочастотную (от 5 до 300 Гц), так и высокочастотную модуляцию сварочного тока (15000 Гц). Первая применяется для формирования сварного соединения, а вторая — для стабилизации и концентрации дуги. Причем возможно применение двух высокочастотных (1000-15 000 Гц) режимов сварки, которые требуются для раздельного плавления присадочного материала и укладки расплавленного присадочного металла в шов. Для плавления электродного материала, особенно при сварке тонких листов металла, требуется больше энергии и более стабильная дуга, т.к. подачу присадочного материала выполняет рука сварщика, допускаю- щая неточное позиционирование электрода. Это достигается высокочастотной модуляцией с высоким уровнем среднего тока основного импульса. Точное укладывание расплавленного металла удобно производить узкой концентрированной дугой, которая получается применением более высокой частоты импульсной сварки (до 15 000 Гц) и низким уровнем среднего тока дополнительных импульсов.
5 — основной импульс 6 — период осн. импульса 7 — дополнительный импульс 8 — период доп. импульса
Завод технологических источников ООО «ЗТИ»
Мероприятия и СМИ
Продукция
Лицензии и патенты
Дилеры
Реализованные проекты
Вакансии
194223, Россия, Санкт-Петербург, Курчатова 9 Е, пом. 50
10 минут пешком от станции метро Политехническая, территория завода «Магнетон» — нужен паспорт или права