EVOTIG

Аргонодуговая сварка

Сварочный аппарат EVOTIG — промышленный инверторный сварочный аппарат модульной конструкции с цифровым управлением для  ручной (и механизированной) дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа на постоянном и переменном / постоянном токах. EVOTIG обеспечивает высококачественную сварку стали, алюминиевых, медно-никелевые сплавов и сплавов на основе титана.

Реализуемые виды сварки:

MMA (РАД)

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.

TIG DC, TIG AC/DC (РД)

Сварка неплавящимся электродом 
в среде инертного защитного газа постоянным током.

TIG SYN (РД)

Синергетический режим сварки.

TIG CW (МАД)

Механизированная аргонодуговой сварки неплавящимся электродом с механизированной подачей холодной присадочной проволоки.

Режимы импульсной сварки:

режим ПУЛЬС

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.

ПУЛЬС+ВЧ режим

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.

ВЧ режим до 15 кГц

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.

EVOTIG_с_фоном_svg_small

Общие характеристики

Исполнение источников токов

сварка на постоянном токе

200 P DC

350 P DC

400 / 450 / 500 / 550 P DC

1000 P DC

> 1000 А — под заказ

сварка на переменном / постоянном токе

200 P AC/DC

350 / 400 / 450 / 500 / 550 P DC

800 P AC/DC

> 800 А — под заказ

ПВ

100% при 40℃

IP

34

39 заданий в пзу

Блок жидкостного охлаждения

Управление с пультов и педалей

Система сетевого контроля ПАК WELDWEB

Модуляция

пульс

ВЧ

пульс+ВЧ

Виды шва

Nonstop

Spot

Interval

Режимы управления

4Т Special

Настройки для покрытий электродов

А

Б

Ц

Р

Система контроля расхода газа

Форма волны переменного тока

синусоида

треугольник

прямоугольник

трапеция

авторежим

Hot Start

горячий старт

Arc Force

форсаж дуги

Tig AC Auto

автоматическая настройка частоты

Lift Arc

контактный поджиг дуги

HF

плавный высококачественный поджиг

Исполнение источников тока

EVOTIG 200 P DC

EVOTIG 200 P AC/DC

Сварочный аппарат для работы со сварочными токами до 200 А на постоянном токе и постоянном/переменном токах с однофазным питанием 220 В.

EVOTIG-200-34_small

EVOTIG 350 P DC

Сварочный аппарат для работы со сварочными токами до 350 А на постоянном токе (до двух модулей в составе силовой части).

EVOTIG 400 / 450 / 500 / 550 P DC

EVOTIG 400 / 450 / 500 / 550 P AC/DC

Сварочные аппараты для работы со сварочными токами до 550 А на постоянном токе и постоянном/переменном токах (до четырех модулей в составе силовой части)

EVOTIG 1000 P DC

EVOTIG 800 P AC/DC

Сварочные аппараты для работы со сварочными токами до 550 А на постоянном токе и постоянном/переменном токах (до четырех модулей в составе силовой части)

Технические характеристики

ИТ

ТХ EVOTIG 200 P

200 P DC / 200 P AC/DC

ТХ EVOTIG P DC

350 / 400 / 450 / 500 / 550 / 1000 P DC

ТХ EVOTIG P AC/DC

350 / 400 / 450 / 500 / 550 / 800 P AC/DC

Устройство подачи проволоки

Устройство подачи проволоки (УПП) осуществляет подачу проволоки с катушки 
в сварочную горелку. УПП включает в себя пульт управления и механизм подачи. 
Имеет классическую компоновку и используется в комплекте со сварочным аппаратом.

Выпускается в следующих модификациях: 

УПП AUTOTIG-200, УПП AUTOTIG-300, УПП COLDTIG-300, УПП AUTOTIG-300 OSC

Технические характеристики

ИТ

ТХ УПП EVOTIG

УПП AUTOTIG-200

УПП AUTOTIG-300

УПП COLDTIG-300

УПП AUTOTIG-300 OSC

УПП AUTOTIG-200_small

УПП AUTOTIG-200

УПП AUTOTIG-300_small

УПП AUTOTIG-300

УПП COLDTIG-300_small

УПП COLDTIG-300

УПП AUTOTIG-300 OSC_small

УПП AUTOTIG-300 OSC

Основной пульт управления

Для управления изделием применяется пульт управления с ЖК-экраном и тремя
ручками управления, оснащенными экнодерами

Снимок экрана (24) 1_small

Особенности

5-дюймовый цветной ЖК-экран

Русскоязычный и интуитивный интерфейс

Отображение всех настроенных установок единовременно

Оперативное управление и подстройка двумя ручками управления с энкодерами

Наглядная циклограмма с отображением всех участков сварочного процесса

форма волны переменного тока

С

инусоидальная

Синусоидальная волна_small

Традиционная, классическая форма волны. Мягкая, менее шумная, обладает эффектом широкого и неглубокого расплавления основного металла.

Т

реугольная

Нетрадиционная форма волны обеспечивает эффективность пиковой амперной нагрузки при уменьшении общей подводимой теплоты. Быстрое формирование ванны уменьшает время сварки, ограничивая подводимую теплоту и уменьшая степень деформации сварочного шва, особенно на материалах небольшой толщины.

П

рямоугольная

Прямоугольная_small

Обеспечивает глубокое проплавление, быстрые скорости прохода и ещё более стабильную сварочную дугу.

А

вторежим

Автоматическая адаптация формы кривой переменного тока.
При низких токах (<180 А) автоматически устанавливается кривая в форме синусоиды.
При высоких токах (>180 А) используется кривая в форме прямоугольника.

Режимы импульсной сварки

Т

радиционный импульсный

TIG

Обычно от 1 до 10 импульсов в секунду. Обеспечивает эффект нагрева и охлаждения сварочной ванны и может уменьшить деформацию путем снижения средней амперной нагрузки. Эффект нагрева и охлаждения также дает отличительную чешуйчатость мелких волн в валике сварного шва. Отношение между частотой импульса и скоростью прохода определяется расстоянием между «чешуйками» рельефа. Медленная подача импульсов может быть также скоординирована с добавлением присадочного металла
и может усилить общий контроль за сварочной ванной.

1 — пиковая амперная нагрузка
2 — фоновая амперная нагрузка (% от пиковой)
3 — время пика импульса (%)

В

ысокочастотный импульсный

TIG

При увеличении частоты свыше 40 импульсов в секунду импульсный TIG становится скорее слышимым, чем видимым, вызывая повышенное перемешивание с сварочной ванне для лучшей микроструктуры после сварки. Подача импульсов сварочного тока при высоких скоростях (между верхним пиковым значением и нижней фоновой амперной нагрузкой) может также сжать и сфокусировать дугу.
Это приведет к максимальной устойчивости дуги, увеличению глубины проплавления и скорости сварки. Общий диапазон 100-500 импульсов в секунду.
Эффект заострения дуги при высокой частоте подачи импульсов расширяется до новых размеров. Возможность подавать импульсы с частотой 5000 импульсов в секунду повышает устойчивость дуги и потенциальную возможность концентрации — это очень выгодно для автоматических устройств, где требуются максимальные скорости прохода.

только рисунок_Высокочастотный импульсный Tig_small

4 — время пика импульса (%)

Д

вухуровневая модуляция

Реализована импульсная TIG AC/DC сварка, имеющая как низкочастотную (от 5 до 300 Гц), так и высокочастотную модуляцию сварочного тока (15000 Гц). Первая применяется для формирования сварного соединения, а вторая — для стабилизации и концентрации дуги.
Причем возможно применение двух высокочастотных (1000-15 000 Гц) режимов сварки, которые требуются для раздельного плавления присадочного материала и укладки расплавленного присадочного металла в шов.
Для плавления электродного материала, особенно при сварке тонких листов металла, требуется больше энергии и более стабильная дуга, т.к. подачу присадочного материала выполняет рука сварщика, допускаю- щая неточное позиционирование электрода. Это достигается высокочастотной модуляцией с высоким уровнем среднего тока основного импульса. Точное укладывание расплавленного металла удобно производить узкой концентрированной дугой, которая получается применением более высокой частоты импульсной сварки (до 15 000 Гц) и низким уровнем среднего тока дополнительных импульсов.

5 — основной импульс
6 — период осн. импульса
7 — дополнительный импульс
8 — период доп. импульса

Завод технологических источников
ООО «ЗТИ»

Мероприятия и СМИ

Продукция

Лицензии и патенты

Дилеры

Реализованные проекты

Вакансии

194223, Россия, Санкт-Петербург, Курчатова 9 Е, пом. 50

10 минут пешком от станции метро Политехническая,
территория завода «Магнетон» — нужен паспорт или права

+7 (812) 331-11-81


info@zavod-zti.ru